Як перевірити адгезію підготовленої оцинкованої сталі?

Будемо справжніми - той яскравий синій або гладкий металевий сірий на вашій підготовленій оцинкованій сталевій котушці є сексуальною ..., поки ви не побачите, як вона відшаровується, як поганий сонячний опік . Невдача адгезії - це не просто очі; Це бомба часу, що тикає для корозії та гарантійдоЦе руйнує вашу репутацію та ваші частини? Відключення . Ми занурюємось у Гритовий, Клей, Скретний світ тестування адгезії . Це не гламурно, але це важливо .

Чому підготовлений оцинкований - це вибагливий звір 4

У вас тут шари, приятель - цинк, попередня обробка (фосфат або хромат), праймер, потім вершина .Кожен інтерфейс - це потенційна точка відмови .Саме гальванування дає вам цей жертовний шар цинку . приголомшливий для корозії, але ця гладка поверхня цинку? ЦегорезвісноВажко для фарби постійно приклеїться . Погана адгезія означає, що верхівка може виглядати ідеально, поки температура перегони, вологість або просто гравітація, скажи йому зняти . Вам потрібні жорсткі дані, а не сподівання .}

Панель інструментів: забрудніть цими тестами

​Забудьте про здогадки . Ось арсенал, який використовуються магазинами, які дбають про якість:

1. Тест скромної стрічки (ASTM D3359): Перевірка "Швидка та брудна"

​

​Що це таке​

Ваша адгезія першого реагування . дешево, швидке, і будь -хто на підлозі може це зробити (з тренуванням) .

Як​

Ви берете шматочок спеціалізованої стрічки, чутливої ​​до тиску (як правило, з визначеною силою клею, як Permacel 99 або 3M #898) ., міцно наклеюйте її на пофарбовану поверхню .} Втрублети його, щоб забезпечити інтимний контакт-тут немає ледачих робочих місць DAB! Потім ви зірвали його, як витягнути смугу… під визначеним, швидким, поблизу -180- кута градусів .

Драма:Що залишається на сталі? Що прилипає до стрічки? Жах!

Що ви шукаєте

​

Метод A (x-cut):Ви набираєте покриття в сітку (як-от TIC-TAC-TOE)черезвсі шари до субстратдоЗастосування стрічки . Після розриву ви рахуєте, скільки маленьких квадратів відірвалися відносно всієї сітки .

Метод B (паралельні скорочення):Два паралельні бали про 1-2 дюйми один від одного . Нанесіть стрічку на порізи і RIP . Скільки фарби відшаровується між лініями?

​Рейтинг різанини (шкали ASTM):

​

5A/5B:​Ідеально! Стрічка виглядає чистою . Можливо, видно слабка сітка? Не має

4A/4B:​Крихітні шматочки (<0.5mm) pulled at intersections. Usually acceptable. Side-eye the process.

3A/3B:​Маленькі пластівці (<1.5mm) along cuts/edges. Uh-oh. Alarm bells.

2A/2B:​Лускання або лущення стрічок уздовж порізів . "У нас проблема, Х'юстон ."

1A/1B:​Вийти великі області поза межами Grid/Cuts . Epic Fail . обрізати котушку, стріляти з постачальника, споглядайте життєві варіанти .

Добро

Дешеві, швидкі, портативні, чудово підходять для перевірок на підлозі магазину або інспекції вхідних матеріалів . добре для виявлення локалізованих проблем адгезії (як пропуск у попередній обробці) . знищує лише невелику область .

Потворний

​Суб'єктивний рейтинг потребує навчених очей ., впливаючи на те, наскільки сильно натискаєте, кут шкірки, текстура поверхні, свіжість стрічки та покриттяпластичність! Крихкі фарби можуть зламатися безсправдіВтрата адгезії субстрату, даючи помилкову погану . не істинукількіснийВимірювання сили виведення .

2. Тест на зняття (ASTM D4541 / ISO 4624): номер "грубої сили"

​

Що це таке​

Тут ви отримуєте реальні числа-фунти на квадратний дюйм (PSI) або мегапаскалс (MPA) сили, необхідні для витягування покриття з сталі . Ласкаво просимо до лабораторії .

Як​

Ви клеїте невеликі, алюмінієві або сталеві коладужеspecific, very strong epoxy adhesive. Let it cure rock solid (overnight usually). Then, you attach a portable hydraulic or mechanical pull-off adhesion tester. You either pull directly perpendicular *(~90℃) or the machine pulls perpendicular. You steadily increase the force until the coating either:

• Відсторожує сталеву підкладку (несправність підкладки -рідкісний, означає, що адгезія була кращою, ніж основний метал!)
• Розривається згуртованоу межахСаме покриття (згуртована недостатність - фарба слабка, адгезія може бути чудовою, якщо сила висока) .
• Відкладається на інтерфейсі покриття/підкладки (відмова клей - чого ми боїмося) .
• Від'єднає клей від доллі (невдача клею - недійсний тест, спробуйте ще раз з кращим клеєм/лікуванням) .

Що ти отримуєш

​

ФактичнийНомер міцності на зняття. Що добре? Сильно залежить відзастосування. для загальної архітектурної сталі,​>1000 фунтів на кв. Дюйм (7 МПа)Часто розглядаєтьсяпристойний. ​​>1500 фунтів на кв. Дюйм (10 МПа)Дуже добре .​< 500 PSI (3.5 MPa)​Кричить проблеми .

Добро

Дає вам важкі, об'єктивні числа . добре для порівняння різних покриттів, попередньої обробки або умов процесів . показуєдеНевдача сталася .

Потворний

Шлях більше роботи . Потрібне спеціалізоване обладнання . Деструктивне . Потрібні кваліфіковані оператори, щоб застосувати клейідеально(Немає порожнеч!) І переконайтеся, що Доллі точно вирівняна для чистого перпендикулярного тяги . поверхнева підготовка (очищення, знежиренняПеред склеюванням) є критичним . Клей -затвердіння потребує часу . коштує дорожче .

3. Тест на вигин (ASTM D 4145 - "Gorilla Bend"): напруга, щоб вразити враження

Що це таке​

Менше про чисту адгезію, більше про те, як покриттясистема(включаючи її адгезію) утримується, коли сталь внизу деформована . Це імітує формування, краплі виготовлення або згинання панелі в службі .

Як

Візьміть прямокутну панель з покритою сталі . помістіть її в конічний тестер вигинів або мандрівного вигину .} примусити його в конкретний, зазвичай дуже щільний вигин (e . g ., навколо 1T або 2t мандрівки - це, що означає, що дорівнює 1x або 2x ступінь металу) ., що дорівнює 1x. стислийважкий.

Що ви шукаєте

Після згинання ви оглянетеНапруга(Зовнішній радіус) вигину під хорошим світлом (можливо, з 10 -кратним збільшенням) .Несправність адгезіїхарактеризується розтріскуванням, лущенням,або лущеннягетьз підкладки .Згуртоване розтріскування (просто розтріскування, без лущення) може бути пов’язано з крихістю, не обов'язково погана адгезія . ви дивитесь, якбагатоFlaking відбувається . іноді оцінюється за шкалою (e . g ., сильна лущення, незначна лущення, без проблем) .

Добро​

Моделює напругу в реальному світі, де збої адгезії часто спочатку з’являються . відносно простий апарат (хороші вигини доступні) . Швидко, як тільки ви отримаєте повіси .

Потворний

Суб'єктивний рейтинг . крихкі покриття не вдається навіть при хорошій адгезії . не дає чистого номера адгезії . дуже чутливий до покриттягнучкість,теж .

4. Тест на адгезію вискоблювання (ASTM D2197 / Screak Scrape): "Scratch 'N' Sniff" (просто подряпина)

​

Що це таке

Вимірює силу, необхідну для натискання панелі з покриттям під зваженим стилусом, поки покриття не виходить з . Подумайте про розширене подряпин .

Як

Ви встановлюєте покриття на панелі на рухомому платформі . зваженій металевій петлі (різні ваги) або спеціально калібрований інструмент твердості олівця вниз на покриття . Панель повільно витягується під цю вагу-точку, де покриттярозривиабовичісуватидо субстрата записується ., чим важче вага, необхідний для спричинення відмови, тим краще адгезія/згуртованість .

Добро

Дає кількісне число (як правило, у KG-Force або Newtons) . може диференціювати адгезію vs . когезія, якщо калібрована права . Портативні інструменти існують .

Потворний

Менш поширений конкретно для чистої адгезії на попередньо розфарбованому металі, ніж стрічка або зняття ., може впливати на твердість покриття/ковзання ., вимагає ретельного налаштування та калібрування .

Поза тестом: Не просто тестуйте - запобігти!​

Тестування збоївпіслявиробництво . розумні магазини атакують напершопричиниЩоб отримати послідовно високі показники адгезії:

1. Підготовка підкладки - це король (70% збоїв починаються тут)​

• Поверхня гальванізації:Повинно бути чистими, рівномірними та належним чином пасивними . маслом? Млин бруд? Відбитки пальців? Адгезійні вбивці . Попит чистої сталі від вашого постачальника і зберігають її належним чином .
• Хімія попередньої обробки:Це ключовий інтерфейс! Перетворювальні покриття фосфат або хромат - це не прикраса . Вони хімічно зв'язуються з цинкоміСтворіть поверхню мікро-рифу для фарби, щоб захопити механічно . отримати право на хімію, контролювати умови ванни (концентрація, темп, рН, забруднювачі) та перевірте вагу покриття (мг/фут²) послідовно .Цей крок не підлягає обороту .
• Промий і сухий:Погані промивання листя солі або хімічні речовини, що саботують адгезію . неповне висихання=спалаху іржа або фарбування киплять пізніше . Критичні контрольні точки!

2. Контроль програми покриття​

• Вибір праймера:Не всі праймери люблять цинк! Використовуйте, спеціально сформульовані для оцинкованої сталі з перевіреними промоторами адгезії .
• Cure Profile:Підрушник=м'яке, слабке покриття . переповнене=крихкий і схильний до розтріскування/втрат . вдарити характеристики постачальника саме на час і температуру (піковий металевий темп!) .}
• Товщина плівки:Занадто густий? Виліковується по -різному, напруження будуються, схильні до втрати/втрату адгезії . занадто тонкою? Відсутність згуртованості . Залишайтеся в зоні GoldIlocks на даному аркуші даних покриття .

3. Екологічний контроль

• Чисте повітря:Пил у повітрі? Посадка на мокру фарбу? Створює слабкі місця, де адгезія може вийти пізніше . Зберігайте плівку для покриття та під позитивним тиском .
• Контроль вологості:Висока вологість під час покриття/затвердіння може спричинити мікроскопічне почервоніння або захоплення води на інтерфейсах, ослаблення зв’язків .

Виходження: це система, а не лотерея

​

Тестування адгезії - це не проведення одного магічного тесту та молитви . Це про розуміння звіра, з яким ви маєте справу (підготовлена ​​оцинкована сталь є метушливою!), ВикористовуючиПраве поєднаннятестів на вашу ситуацію (швидка стрічка для щоденних перевірок, зняття на перевірку нових партіїв або глибоких занурень) і важливо, контролюючи весь процес DANS від шкіри млина до кінцевого виходу з духовки .

Перестаньте реагувати на лущення фарби . Почніть тестування інтелектуально і вбудовуйте адгезію у свій процес . Ваша репутація, ваш гарантійний бюджет та ваш розум дякують ..

Зверніться до нас, щоб отримати рішення