ЯКА РІЗНИЦЯ МІЖ Гаряче цинкування ІЕлектроцинкування
Гаряче цинкування
Гаряче цинкування також називають гарячим цинкуванням і гарячим цинкуванням: це ефективний метод захисту металу від корозії, який в основному використовується в металоконструкціях різних галузей промисловості. Сталеві частини, видалені від іржі, потрібно занурити в розплавлений цинк приблизно на 500 градусів, щоб поверхня сталевих деталей була прикріплена шаром цинку, щоб досягти мети захисту від корозії.
Електроцинкування
Електроцинкування - це поширена обробка поверхні, яка використовується для захисту металевих виробів від корозії. У процесі електрогальванізації металевий цинк осідає на поверхні металу за допомогою електрохімічної реакції, утворюючи захисний шар цинку. Електрогальванізація може ефективно запобігати контакту металевих виробів з киснем, водою та іншими корозійними речовинами в навколишньому середовищі, тим самим подовжуючи термін їх служби та покращуючи стійкість до корозії. Електрогальванізація зазвичай використовується для сталевих виробів, таких як гвинти, гайки, труби, металева сітка та автомобільні деталі.
опис
1. Гаряче цинкування є антикорозійним методом металу. Зазвичай він поміщає сталеву конструкцію, що очищається від іржі, у розчин цинку при температурі приблизно 500 градусів C, щоб шар цинку прилипав до поверхні сталевої конструкції. Холодне цинкування використовує електроліз для прикріплення шару металевої плівки до поверхні металу та інших матеріалів, роблячи поверхню матеріалу однорідною за текстурою, антикорозійною та зносостійкою, а також красивішою на вигляд.
2. Гаряче оцинковане покриття товще, зазвичай 30-60 мкм, і покриття має вищу антикорозійну здатність. Підходить для довготривалої профілактики корозії сталевих деталей для зовнішніх робіт, таких як огорожі на магістралях, опори, великогабаритні кріплення та інші «чорнові» заготовки. При холодному цинкуванні поверхня заготовки гладка та плоска, але оскільки покриття відносно тонке, як правило, в межах 5-30 мікронів, час антикорозійної дії буде відносно коротким. Обидва використовуються для запобігання іржі внутрішніх частин, таких як дно шафи, панелі та невеликі кріплення.
3. Гаряче цинкування використовує принцип цинку для захисту від атмосферної корозії для електрохімічного захисту сталі та інших матеріалів. Захисна плівка з карбонату цинку на поверхні може уповільнити швидкість корозії цинку. Навіть якщо він буде зруйнований, цинкова плівка утвориться знову. Холодне цинкування використовує хімічний метод для розділення цинкового сплаву на іони цинку, які прикріплені до поверхні сталі. Новий шар, утворений цим методом, як правило, тонкий, і сталь схильна до іржі за нормальних умов.
4. Зовнішня поверхня холодного цинкування є відносно гладкою та яскравою. Гальванічний шар із процесом кольорової пасивації виглядатиме жовто-зеленим, а гальванічний шар із процесом білої пасивації виглядатиме синювато-білим. Як правило, на обох кінцях холоднооцинкованої сталевої труби є лише невелика кількість цинкового шару. , а то всередині немає оцинкованого шару. Зовнішня поверхня гарячого оцинкування є відносно шорсткою, темнішого кольору та, як правило, сріблясто-білого кольору, оскільки виробничий процес викликає деякі водяні сліди та краплі на поверхні, а поверхня не випромінює та не відбиває світло. Гарячеоцинкована сталева труба має повний оцинкований шар всередині та зовні.
5. Відрізнити від процесу
Існує багато технологій гарячого цинкування. Після знежирення, травлення, занурення, сушіння та інших процесів заготовку можна занурити у ванну з розплавленим цинком і вийняти після замочування протягом певного періоду часу. Це гаряче цинкування. Подібно до деяких гарячих трубних фітингів, обробляються таким чином. Холодне цинкування - це фактично електрогальванізація, яка обробляється електролітичним обладнанням. Після знежирення, травлення та інших процесів його занурюють у розчин, що містить солі цинку, підключають до електролітичного обладнання та розміщують на заготовці під час спрямованого руху позитивного та негативного електродів. Це відбувається внаслідок осадження цинкового шару.
6. Розрізняти за зовнішнім виглядом
Загальний вигляд гарячого цинкування дещо грубіший, і це призведе до появи водяних знаків процесу, крапельних новоутворень тощо, особливо на одному кінці заготовки, яка в цілому сріблясто-біла. Поверхневий шар електрооцинкованого покриття відносно гладкий, в основному жовто-зелений, звичайно, також є кольоровий, блакитно-білий, білий із зеленим світлом тощо. Вся заготовка в основному не з’являється цинкових пухлин, агломерацій тощо.
